Introdução ao processo de produção
1. Processo de tanque de água e tanque de cimento
Há um tanque de água limpa e um tanque de água lamacenta; ambos os corpos do tanque de água são soldados em aço carbono, o tanque de água lamacenta é usado para coletar de volta a água reciclada do processo de produção de folhas, água lamacenta é levada para misturar no processo de pasta, para limpeza O tanque de água é usado para levar água limpa para limpar o feltro e a gaiola de rede normalmente.
2. Processo de celulose
O processo de celulose inclui máquina trituradora de papel, refinador e tanque de armazenamento de celulose
Trituradora de papel é usada para triturar papéis Kraft
Refinador usado para moer a celulose para formar uma pasta e bombeá-la para o tanque de armazenamento de celulose.
O tanque de armazenamento de celulose é usado para armazenar a celulose.
3. Processo de desidratação de água a vácuo com pasta fluida
Pode escolher o sistema de folhas formadoras de pasta fluida ou o sistema de folhas formadoras de tipos Hatschek para formar folhas, podemos personalizar de acordo com a necessidade do cliente.
A pasta bem misturada flui para a caixa de pasta fluida e, em seguida, da caixa de pasta é transportada para o feltro para formar a camada de pasta, com desidratação a vácuo e prensa de rolo torácico para formar a camada de folha, após as camadas rolarem redondas formando o rolo de tambor de folhas, depois com corte automático para Forme lençóis úmidos planos.
Separador Ar-Água: É usado para separar a mistura de água a vapor extraída da caixa de vácuo, fluir para o poço coletor e o ar é bombeado de volta para a bomba de vácuo.
4. Processo de formação de folha de pasta fluida
Depois de formar as folhas formadoras de rolos, em seguida, com posicionamento e corte automático a laser, todo o PC de folhas úmidas entra em processo de transporte.
5. Sistema de corte de água de alta pressão
Este sistema de corte de água de alta pressão é nosso próprio equipamento patenteado, com bomba de água de alta pressão importada para fazer água de alta pressão para fazer um corte organizado de folhas molhadas no transportador.
6.Formação de folha úmida e processo de transporte de folha úmida
Este processo é usado para transportar a folha úmida bem cortada do rolo de formação, transportar as folhas úmidas para posicionar e fazer o corte automático das bordas.
7. Empilhador Automático
Duas folhas podem ser empilhadas ao mesmo tempo.A ventosa suga os lençóis molhados da máquina transportadora de recebimento e o modelo no carrinho em outra posição de trabalho e, em seguida, empilha-os no carrinho na posição intermediária (com sucção a vácuo do ventilador de alta pressão).O movimento preciso da ventosa é realizado pela engrenagem no braço oscilante empurrado pela haste hidráulica.
Controle PLC, operação automática.
Função: o empilhador automático é usado para classificar e empilhar produtos de qualidade e inferiores da placa de fibrocimento/placa de silicato de cálcio.
Os produtos são empilhados de forma ordenada e altamente automatizada, o que melhorará efetivamente a eficiência da produção.
8. Máquina de prensagem
É usado para aumentar a densidade e a resistência dos produtos,
Pressão padrão: 7000 toneladas, tamanho da mesa de prensagem: 1350 * 2700/3200 mm, espaçamento: 1200 mm, curso de trabalho: 400 mm, velocidade de pressão: 0,05 ~ 0,25 mm/s;
Velocidade de retorno: 15 mm/S
Carro de transporte dentro e fora da imprensa: uma unidade.
Potência: 27,5 kW
9. Sistema de tração do carrinho
Carga permitida: 20T
Distância interna do trilho da mesa: 750 mm
Mecanismo de caminhada:
Modelo redutor: fa67-60-y-1.5, I = 50
Velocidade do motor correspondente: 1380 r / min, potência: 1,5 kW
Velocidade de viagem do carrinho: 9m / min
10. Máquina de molde para desmoldagem a vácuo
O movimento do carro e a subida e descida da ventosa são controlados pelo servo motor.
A máquina de molde de desmoldagem separa o molde e as folhas no carrinho, o molde é colocado na máquina de escova de óleo para escovar o óleo e as folhas são empilhadas no carrinho do outro lado.Adicione um espaçador de intercalação de autoclave para cada folha de 150 mm.
O movimento preciso da ventosa é realizado pela engrenagem no braço oscilante empurrado pela haste pneumática.
Controle PLC, operação automática.
11. Processo de autoclave
Devido às características da placa de fibrocimento/placa de silicato de cálcio, pó de areia de cal e quartzo são usados como principais matérias-primas no processo de produção, que precisa obter reação química sob ambiente de alta temperatura e pressão mais alta, pode deixar todas as matérias-primas misturadas O suficiente e torna as folhas com melhor dureza e resistência.
12. Caldeira
No processo de produção de placa de fibrocimento/placa de silicato de cálcio, autoclave e secador são usados para processamento, e
A energia térmica da autoclave e do secador é fornecida pela caldeira!
13. Secador
É usado para secar placa de fibrocimento/placa de silicato de cálcio, após a cura em autoclave, o teor de umidade da placa de fibrocimento é de cerca de 25%.Antes de lixar, afiar e chanfrar, a umidade
O conteúdo deve ser reduzido para menos de 15% pelo secador.O secador tem as vantagens de alta eficiência de produção, bela aparência, manutenção conveniente e fácil operação.
14. Sistema de corte de bordas
Horário da postagem: 02 de novembro de 2021