Boa qualidade Linha de produção reforçada da placa do cimento da fibra de China/linha de produção da placa do silicato de cálcio

Estamos orgulhosos da significativa satisfação do cliente e da ampla aceitação devido à nossa busca persistente pela qualidade superior, tanto em mercadorias quanto em reparos, para linha de produção de placa de fibra de cimento reforçada da China de boa qualidade / linha de produção de placa de silicato de cálcio. Fornece principalmente aos nossos clientes no exterior itens de desempenho e assistência de alta qualidade.
Estamos orgulhosos da significativa satisfação do cliente e da ampla aceitação devido à nossa busca persistente pela qualidade superior, tanto em mercadorias quanto em reparos paraMáquina de placa de fibra de cimento, Máquina de placa de fibrocimento da China, O processo de design, processamento, compra, inspeção, armazenamento e montagem estão todos em um processo documental científico e eficaz, aumentando profundamente o nível de uso e a confiabilidade de nossa marca, o que nos torna um fornecedor superior das quatro principais categorias de produtos fundidos em concha no mercado interno e obtidos a confiança do cliente também.

Com produtos de placa de fibrocimento amplamente utilizados na indústria de construção e decoração, a tecnologia da linha de produção de placas de fibrocimento e o nível automático sempre se atualizam o tempo todo. Com o esforço contínuo da equipe de engenheiros da Amulite, sempre mantemos a inovação tecnológica e fazemos com que nossas máquinas de placas de fibrocimento sejam ln Nível mais alto no mercado mundial de produtos de placas de cimento; agora temos fabricação regular e fornecimento de placas de fibra de cimento / linha de produção de placas de silicato de cálcio com capacidade de 3 milhões de m² por ano.4 milhões de m² por ano.6 milhões de m² por ano, 8 milhões de m² por ano, 10 milhões de m² por ano regularmente; tamanho padrão da placa 2440X1220X (4-25) MM e 3000X1220X (4-25) MM, também podemos personalizar equipamentos de fabricação de acordo com os clientes 'Exigência, qualquer especificação personalizada pode ser realizada;

Tipos e recursos
Placa de silicato de cálcio reforçada com fibra / placa de fibrocimento também chamada de placa CSB / FCB. Como novo tipo e materiais de construção de proteção ambiental, que tem a vantagem de peso leve. Agora, os produtos de placa de silicato de cálcio / placa de fibrocimento são amplamente utilizados em tetos e divisórias de edifícios. Isolamento externo de edifícios altos, painéis à prova de fogo de edifícios públicos, telhas de teto, dutos de ar.

Tecnologia de produção
Placa de silicato de cálcio / placa de fibrocimento utiliza fibras inorgânicas ou fibras de celulose como materiais reforçados com fibra. Tome materiais de cálcio e silicato como principais materiais de cimentação. Produza para fora, para alguns requisitos de placa de padrão mais alto. Pode adicionar prensa de placa, secagem de placa, lixamento de placa e processo de corte de borda, e fazer pintura no rosto para melhorar o padrão e o uso da placa, então pode aumentar mais sobre o valor agregado da placa e ampliar o mercado de vendas de placa ;Para formar o processo de placa de placa de silicato de cálcio / linha de produção de placa de fibrocimento normalmente utiliza o tipo de formação de pasta fluida, tipo de formação de Hatchek e tipo de extrusão.

Principais Matérias-Primas
Fibra reforçada (celulose de papel Kraft, wollastonita, fibra de vidro. Mica etc.), materiais de silicato (areia de quartzo, cinza volante, diatomita etc.}, materiais de cálcio (cal em pó, cimento), aditivos etc.

Padrão de produtos.

Padrão da indústria de placa de silicato de cálcio JCIT564-2008Padrão da indústria de placa de fibrocimento JCIT 412.1-2006

Introdução ao processo de produção

1. Processo de tanque de água e tanque de cimento

Há um tanque de água limpa e um tanque de água lamacenta; ambos os corpos do tanque de água são soldados em aço carbono, o tanque de água lamacenta é usado para coletar de volta a água reciclada do processo de produção de folhas, água lamacenta é levada para misturar no processo de pasta, para limpeza O tanque de água é usado para levar água limpa para limpar o feltro e a gaiola de rede normalmente.

2. Processo de celulose

O processo de celulose inclui máquina trituradora de papel, refinador e tanque de armazenamento de celulose
Trituradora de papel é usada para triturar papéis Kraft
Refinador usado para moer a celulose para formar uma pasta e bombeá-la para o tanque de armazenamento de celulose.
O tanque de armazenamento de celulose é usado para armazenar a celulose.

3. Processo de desidratação de água a vácuo com pasta fluida

Pode escolher o sistema de folhas formadoras de pasta fluida ou o sistema de folhas formadoras de tipos Hatschek para formar folhas, podemos personalizar de acordo com a necessidade do cliente.
A pasta bem misturada flui para a caixa de pasta fluida e, em seguida, da caixa de pasta é transportada para o feltro para formar a camada de pasta, com desidratação a vácuo e prensa de rolo de peito para formar a camada de folha, após as camadas rolarem redondas formando o rolo de tambor de folhas, depois com corte automático para Forme lençóis úmidos planos.
Separador Ar-Água: É usado para separar a mistura de água a vapor extraída da caixa de vácuo, fluir para o poço coletor e o ar é bombeado de volta para a bomba de vácuo.

4. Processo de formação de folha de pasta fluida

Depois de formar as folhas formadoras de rolos, em seguida, com posicionamento e corte automático a laser, todo o PC de folhas úmidas entra em processo de transporte.

5. Sistema de corte de água de alta pressão

Este sistema de corte de água de alta pressão é nosso próprio equipamento patenteado, com bomba de água de alta pressão importada para fazer água de alta pressão para fazer um corte organizado de folhas molhadas no transportador.

6.Formação de folha úmida e processo de transporte de folha úmida

Este processo é usado para transportar a folha úmida bem cortada do rolo de formação, transportar as folhas úmidas para posicionar e fazer o corte automático das bordas.

7. Empilhador Automático

Duas folhas podem ser empilhadas ao mesmo tempo.A ventosa suga os lençóis molhados da máquina transportadora de recebimento e o modelo no carrinho em outra posição de trabalho e, em seguida, empilha-os no carrinho na posição intermediária (com sucção a vácuo do ventilador de alta pressão).O movimento preciso da ventosa é realizado pela engrenagem no braço oscilante empurrado pela haste hidráulica.
Controle PLC, operação automática.
Função: o empilhador automático é usado para classificar e empilhar produtos de qualidade e inferiores da placa de fibrocimento/placa de silicato de cálcio.
Os produtos são empilhados de forma ordenada e altamente automatizada, o que melhorará efetivamente a eficiência da produção.

8. Máquina de prensagem

A máquina de prensagem é usada para aumentar a densidade e a resistência dos produtos,
Pressão padrão: 7000 toneladas, tamanho da mesa de prensagem: 1350 * 2700/3200 mm, espaçamento: 1200 mm, curso de trabalho: 400 mm, velocidade de pressão: 0,05 ~ 0,25 mm/s;
Velocidade de retorno: 15 mm/S
Carro de transporte dentro e fora da imprensa: uma unidade.
Potência: 27,5 kW

9.Sistema de tração do carrinho

Carga permitida: 20T
Distância interna do trilho da mesa: 750 mm
Mecanismo de caminhada:
Modelo redutor: fa67-60-y-1.5, I = 50
Velocidade do motor correspondente: 1380 r / min, potência: 1,5 kW
Velocidade de viagem do carrinho: 9m / min

10. Máquina de molde para desmoldagem a vácuo

O movimento do carro e a subida e descida da ventosa são controlados pelo servo motor.
A máquina de molde de desmoldagem separa o molde e as folhas no carrinho, o molde é colocado na máquina de escova de óleo para escovar o óleo e as folhas são empilhadas no carrinho do outro lado.Adicione um espaçador de intercalação de autoclave para cada folha de 150 mm.
O movimento preciso da ventosa é realizado pela engrenagem no braço oscilante empurrado pela haste pneumática.
Controle PLC, operação automática.

11. Processo de autoclave

Devido às características da placa de fibrocimento/placa de silicato de cálcio, pó de areia de cal e quartzo são usados ​​como principais matérias-primas no processo de produção, que precisa obter reação química sob ambiente de alta temperatura e pressão mais alta, pode deixar todas as matérias-primas misturadas O suficiente e torna as folhas com melhor dureza e resistência.

12. Caldeira

No processo de produção de placa de fibrocimento/placa de silicato de cálcio, autoclave e secador são usados ​​para processamento, e
A energia térmica da autoclave e do secador é fornecida pela caldeira!

13. Secador

É usado para secar placa de fibrocimento/placa de silicato de cálcio, após a cura em autoclave, o teor de umidade da placa de fibrocimento é de cerca de 25%.Antes de lixar, afiar e chanfrar, a umidade
O conteúdo deve ser reduzido para menos de 15% pelo secador.O secador tem as vantagens de alta eficiência de produção, bela aparência, manutenção conveniente e fácil operação.

14. Sistema de corte de bordas

A máquina de corte de borda é composta principalmente por mesa de rolo de alimentação de folhas, máquina de corte de borda longitudinal, mesa de direção, máquina de corte de borda transversal, mesa de rolo de descarga de folhas, gabinete elétrico, gabinete de ar, etc;
A máquina de aparar bordas é usada para fazer bordas e aparar placas de fibrocimento e, em seguida, empilhar para serem produtos acabados.

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